کمکفنر یکی از حیاتیترین اجزا در سیستم تعلیق خودرو است که نقش محوری در کنترل حرکت بدنه و چرخها ایفا میکند. برخلاف تصور رایج که وظیفه اصلی آن را “جذب ضربات” میدانند، وظیفه اولیه کمکفنر در واقع “کنترل نوسانات” ناشی از فنرهای سیستم تعلیق است. فنرها (کویل فنر یا فنر تخت) وظیفه اصلی جذب انرژی ضربات وارده از ناهمواریهای جاده را بر عهده دارند؛ اما پس از فشرده شدن یا باز شدن، تمایل به نوسان (بالا و پایین رفتن مکرر) دارند. کمکفنر با تبدیل انرژی جنبشی این نوسانات به انرژی حرارتی، مانع از ادامه یافتن این حرکات میشود و به سرعت بدنه خودرو را پایدار میکند. نتیجه این عملکرد، بهبود چشمگیر در راحتی سرنشینان، پایداری خودرو در پیچها و ترمزگیری، و حفظ تماس بهینه چرخها با سطح جاده است.
موقعیت کمکفنر در خودرو
کمکفنرها در تمام چرخهای خودرو یافت میشوند و معمولاً در کنار فنرهای سیستم تعلیق نصب میشوند. رایجترین مکانهای قرارگیری کمکفنر عبارتند از:
- در سیستم تعلیق مکفرسون: در این نوع تعلیق که بسیار رایج است، کمکفنر و فنر به صورت یک مجموعه واحد (استرات یا Strut) ادغام شدهاند. کمکفنر در مرکز فنر کویل قرار میگیرد و نقش سازهای نیز در سیستم تعلیق ایفا میکند. این مجموعه به طور مستقیم چرخ را به شاسی متصل میکند.
- در سیستمهای تعلیق مستقل با فنرهای مجزا: در این سیستمها، فنر (معمولاً کویل فنر) و کمکفنر به صورت جداگانه اما در کنار هم نصب میشوند. کمکفنر معمولاً به بازوهای کنترل (Control Arms) و شاسی متصل میشود.
- در کنار فنرهای تخت: در برخی خودروهای کار و پیکاپها که از فنرهای تخت در تعلیق عقب استفاده میکنند، کمکفنر به صورت جداگانه و معمولاً به صورت مورب یا عمودی بین اکسل و شاسی نصب میشود.
به طور کلی، یک کمکفنر معمولاً از یک انتها به بدنه خودرو (شاسی) و از انتهای دیگر به بازوی کنترل، اکسل یا مجموعه چرخ متصل میشود تا حرکت نسبی بین چرخ و بدنه را کنترل کند.
خرید قطعات جلو بندی برند باکیفیت ایرانی امیر نیا
وظیفه و عملکرد کمکفنر
همانطور که گفته شد، وظیفه اصلی کمکفنر، میرا کردن نوسانات فنر است. این کار از طریق تبدیل انرژی جنبشی حرکت فنر به انرژی حرارتی انجام میشود. اصول کار کمکفنر بر پایه مقاومت مایع (هیدرولیک) یا گاز (پنوماتیک) استوار است:
- ساختار داخلی: یک کمکفنر معمولاً شامل یک لوله خارجی (بدنه)، یک میله پیستون (Piston Rod) و یک پیستون داخلی است که در داخل لوله خارجی حرکت میکند. داخل لوله با روغن هیدرولیک (و در برخی انواع با گاز نیتروژن) پر شده است.
- سوپاپها و حفرهها: پیستون دارای سوپاپها و حفرههای ریز متعددی است که اجازه میدهند روغن هیدرولیک با سرعت کنترل شده از یک سمت پیستون به سمت دیگر جریان یابد.
- فشرده شدن: هنگامی که چرخ به سمت بالا حرکت میکند (در اثر برخورد با دستانداز یا فشرده شدن فنر)، میله پیستون به سمت پایین حرکت کرده و پیستون روغن را فشرده میکند. روغن از طریق سوپاپها و حفرههای پیستون به سمت دیگر میرود و مقاومت ایجاد میکند. این مقاومت، انرژی ضربه را جذب و میرا میکند.
- باز شدن: هنگامی که چرخ به سمت پایین حرکت میکند (در اثر باز شدن فنر)، میله پیستون به سمت بالا حرکت کرده و پیستون روغن را میکشد. باز هم روغن از طریق سوپاپها جریان مییابد و مقاومت ایجاد میکند که مانع از جهش ناگهانی چرخ به سمت پایین و حفظ تماس آن با جاده میشود.
این مقاومت ایجاد شده توسط حرکت روغن (یا گاز) از طریق سوپاپها، انرژی جنبشی نوسان فنر را به حرارت تبدیل کرده و این حرارت به بدنه کمکفنر منتقل شده و از طریق هوای محیط دفع میشود. هرچه مقاومت بیشتر باشد، نوسانات سریعتر میرا میشوند، اما ممکن است سواری خشکتر شود. مهندسان به دنبال تعادل بین کنترل نوسانات و راحتی سواری هستند.
چرا کنترل نوسانات مهم است؟
- راحتی سرنشینان: نوسانات مکرر باعث تهوع و ناراحتی سرنشینان میشود.
- ایمنی: کمکفنر سالم، تماس چرخ با جاده را حفظ میکند و این برای ترمزگیری مؤثر، فرمانپذیری دقیق و پایداری در پیچها ضروری است. چرخهای در حال پرش، کنترل خودرو را از بین میبرند.
- کاهش سایش قطعات: کمکفنر با کنترل حرکت، از وارد آمدن ضربات شدید به سایر قطعات سیستم تعلیق و شاسی جلوگیری میکند و طول عمر آنها را افزایش میدهد.
انواع کمکفنر
کمکفنرها را میتوان بر اساس نوع ماده میراکننده و فناوری ساخت به چند دسته اصلی تقسیم کرد:
- کمکفنرهای روغنی:
- رایجترین و سادهترین نوع کمکفنرها هستند که فقط با روغن هیدرولیک پر شدهاند.
- عملکرد آنها بر پایه مقاومت ایجاد شده توسط جریان روغن از طریق سوپاپها است.
- مزایا: ارزان، سواری نرم و راحت در شرایط عادی.
- معایب: در شرایط رانندگی شدید یا طولانی (مانند جادههای ناهموار یا رانندگی ورزشی) ممکن است دچار پدیده “کاویتاسیون” (Cavitation) شوند. در این حالت، روغن به دلیل حبابهای هوا که در اثر حرکت سریع پیستون ایجاد میشوند، کف میکند و توانایی میراکنندگی آنها کاهش مییابد که به آن “فیدینگ” (Fading) میگویند.
- کمکفنرهای گازی:
- این نوع کمکفنرها علاوه بر روغن، حاوی گاز نیتروژن پرفشار (معمولاً حدود 10 تا 20 بار) هستند. گاز در یک محفظه جداگانه (در کمکفنرهای مونوتیوب) یا در بالای روغن (در کمکفنرهای توئینتیوب) قرار دارد.
- حضور گاز باعث میشود حبابهای هوا در روغن تشکیل نشوند (کاویتاسیون کاهش مییابد) و در نتیجه عملکرد میراکنندگی در طول زمان و تحت فشار حفظ میشود.
- مزایا: عملکرد پایدارتر، پاسخگویی سریعتر، کاهش پدیده فیدینگ، بهبود فرمانپذیری.
- معایب: گرانتر از نوع روغنی، سواری کمی سفتتر (اما کنترلشدهتر).
- کمکفنرهای مونوتیوب (Monotube):
- دارای یک لوله اصلی1 هستند که روغن2 و گاز3 توسط یک پیستون شناور از هم جدا شدهاند.
- مزایا: دفع حرارت بهتر، پاسخگویی بسیار سریع، مناسب برای رانندگی اسپرت و عملکرد بالا.
- معایب: معمولاً گرانتر، ممکن است در صورت آسیب به بدنه لوله، عملکردشان تحت تاثیر قرار گیرد.
- کمکفنرهای توئینتیوب (Twin-Tube):
- دارای دو لوله هممرکز هستند. روغن در لوله داخلی و گاز (یا هوا) در لوله بیرونی قرار دارد.
- مزایا: ارزانتر، نصب آسانتر، در صورت آسیب جزئی به لوله بیرونی، همچنان کار میکنند.
- معایب: دفع حرارت کمتر، مستعد فیدینگ در شرایط رانندگی شدید.
- کمکفنرهای قابل تنظیم (Adjustable Shock Absorbers):
- این کمکفنرها به راننده یا سیستم خودرو اجازه میدهند تا میزان سفتی یا نرمی میراکنندگی را تنظیم کنند. این تنظیم میتواند دستی (با چرخاندن یک پیچ) یا الکترونیکی باشد.
- کمکفنرهای بادی/هوایی (Air Shocks/Air Suspension):
- این سیستمها از کیسههای هوا به جای فنرهای سنتی استفاده میکنند و کمکفنر نیز معمولاً درون همین مجموعه قرار دارد. قابلیت تنظیم ارتفاع و سفتی را به صورت خودکار یا دستی فراهم میکنند.
جنس و مواد سازنده کمکفنر
کمکفنرها باید در برابر فشارهای مکانیکی، حرارت و خوردگی مقاوم باشند. مواد اصلی سازنده آنها عبارتند از:
- بدنه و لولهها: معمولاً از فولاد کربن یا فولاد آلیاژی با مقاومت بالا ساخته میشوند. این فولادها تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند تا مقاومت به سایش و استحکام نهایی آنها افزایش یابد.
- میله پیستون (Piston Rod): از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده و سطح آن معمولاً کرومکاری میشود تا سطح صاف و مقاومی در برابر سایش و خوردگی داشته باشد و آببندی موثر را تضمین کند.
- پیستون و سوپاپها: از فولاد، چدن یا آلومینیوم ساخته میشوند. سوپاپها معمولاً از ورقهای فولادی نازک و فنری (شیمز) تشکیل شدهاند که با جریان روغن، باز و بسته میشوند و میزان مقاومت را تعیین میکنند.
- سیلها و آببندها: از لاستیکهای مصنوعی مقاوم در برابر روغن و دما (مانند NBR یا FKM) ساخته میشوند تا از نشت روغن و ورود آلودگی جلوگیری کنند. این سیلها حیاتیترین بخش در حفظ عملکرد کمکفنر هستند.
- روغن هیدرولیک: روغن مخصوص کمکفنر دارای ویسکوزیته (گرانروی) پایدار در دماهای مختلف، مقاومت در برابر کف کردن و خواص روانکنندگی است.
علائم خرابی و مشکلات رایج کمکفنر
کمکفنرهای خراب میتوانند عملکرد خودرو را به شدت تحت تأثیر قرار داده و خطرات ایمنی ایجاد کنند. علائم رایج خرابی عبارتند از:
- پرشهای مکرر بدنه: اگر پس از عبور از دستانداز، خودرو بیش از یک یا دو بار بالا و پایین بپرد (به جای اینکه به سرعت ثابت شود)، نشاندهنده خرابی کمکفنر است. یک آزمایش ساده (تست فشار): با دست، روی گوشه خودرو فشار دهید و آن را رها کنید. خودرو باید یک بار به پایین برود و بلافاصله به بالا برگردد و ثابت شود. اگر چندین بار نوسان کند، کمکفنر خراب است.
- نشت روغن: وجود هرگونه لکه روغن روی بدنه خارجی کمکفنر نشاندهنده خرابی سیلها و نشت روغن است که به معنی از دست دادن خاصیت میراکنندگی آن است.
- سایش نامنظم لاستیکها: کمکفنرهای خراب نمیتوانند چرخ را به طور مداوم با جاده در تماس نگه دارند. این امر باعث میشود لاستیک به صورت “اسکالپینگ” (Scalloping) یا “کاپینگ” (Cupping) سایش پیدا کند (مناطقی که به صورت موجی ساییده شدهاند).
- کاهش پایداری و کنترل
- لرزش فرمان: به خصوص در سرعتهای بالا یا هنگام عبور از ناهمواریها.
- انحراف خودرو: در پیچها یا هنگام وزش باد جانبی، خودرو ممکن است بیش از حد انحراف پیدا کند.
- افزایش مسافت ترمزگیری: به دلیل از دست دادن تماس مؤثر چرخ با جاده، عملکرد ترمزگیری کاهش مییابد.
- نوسان “دایو” و “اسکات”: هنگام ترمزگیری شدید، جلوی خودرو بیش از حد به پایین میرود (Dive) و هنگام شتابگیری، عقب خودرو بیش از حد پایین میرود (Squat).
- سفت شدن یا نرم شدن بیش از حد سواری: کمکفنرهای خراب ممکن است کاملاً سفت شوند (اگر قفل شده باشند) یا کاملاً نرم شوند (اگر روغن آنها نشت کرده باشد)، که هر دو حالت راحتی و کنترل خودرو را مختل میکنند.
- صدای غیرعادی: در برخی موارد، ممکن است صدای تقتق یا کوبش از کمکفنر خراب شنیده شود، به خصوص اگر بوشهای نصب آن فرسوده شده باشند.
نگهداری و مراقبت از کمکفنر
کمکفنرها قطعاتی هستند که عمر مشخصی دارند و معمولاً قابل تعمیر نیستند (مگر در موارد خاص و توسط متخصصان). با این حال، رعایت نکات زیر میتواند به افزایش طول عمر آنها کمک کند:
- بازرسی دورهای: در هر سرویس دورهای خودرو، از مکانیک بخواهید کمکفنرها را از نظر نشت روغن، آسیب دیدگی بدنه، و وضعیت بوشها (که کمکفنر را به شاسی و بازوی کنترل متصل میکنند) بررسی کند.
- رانندگی محتاطانه: از عبور با سرعت بالا از روی دستاندازها، چاله چولهها و موانع تا حد امکان خودداری کنید. ضربات شدید میتوانند به سیلهای داخلی و بدنه کمکفنر آسیب برسانند.
- عدم بارگذاری بیش از حد خودرو: حمل بارهای بیش از ظرفیت مجاز خودرو، فشار زیادی به سیستم تعلیق و کمکفنرها وارد میکند.
- تعویض جفتی: همیشه کمکفنرها را به صورت جفتی (برای هر محور، مثلاً هر دو کمکفنر جلو یا هر دو کمکفنر عقب) تعویض کنید. تعویض تنها یک کمکفنر میتواند باعث عدم تعادل در سیستم تعلیق و تأثیر منفی بر هندلینگ خودرو شود.
- توجه به کیفیت لاستیکها و فشار باد: لاستیکها و فشار باد مناسب نیز در جذب بخشی از ضربات و کاهش فشار بر کمکفنرها نقش دارند.
- طول عمر: به طور متوسط، طول عمر مفید کمکفنرها بین 80,000 تا 150,000 کیلومتر است، اما این رقم بسته به کیفیت قطعه، شرایط جاده و سبک رانندگی میتواند بسیار متفاوت باشد.
نکات خرید و تعویض کمکفنر
تعویض کمکفنر یک کار تخصصی است که باید توسط مکانیک ماهر و با ابزار مناسب انجام شود.
- انتخاب قطعه با کیفیت
- برندهای معتبر: حتماً از برندهای شناخته شده و معتبر در بازار قطعات یدکی استفاده کنید. برندهای اصلی یا OEM (Original Equipment Manufacturer) بهترین گزینه هستند. قطعات ارزان و بیکیفیت ممکن است عمر کوتاهی داشته و عملکرد خودرو را به خطر بیندازند.
- سازگاری با خودرو: مطمئن شوید کمکفنر خریداری شده دقیقاً با مدل، سال ساخت، تیپ و حتی نوع سیستم تعلیق خودروی شما (مثلاً مکفرسون یا دابل ویشبون) سازگار است.
- نوع کمکفنر: با توجه به نیاز خود (راحتی، عملکرد اسپرت، رانندگی آفرود) و بودجه، نوع مناسب کمکفنر (روغنی، گازی، مونوتیوب، توئینتیوب) را انتخاب کنید.
- نکات تعویض
- مهارت فنی و ابزار: تعویض کمکفنر، به خصوص در سیستم مکفرسون که فنر روی کمکفنر قرار دارد، نیاز به ابزار کمپرسور فنر (Spring Compressor) دارد که کار با آن خطرناک است. حتماً به مکانیک متخصص مراجعه کنید.
- تعویض جفتی: همانطور که ذکر شد، همیشه کمکفنرها را به صورت جفتی در یک محور تعویض کنید.
- بازرسی سایر قطعات: هنگام تعویض کمکفنر، لازم است سایر اجزای مرتبط مانند بوشهای طبق، بوشهای کمکفنر، و طبق بالا و پایین نیز از نظر فرسودگی بررسی شوند.
- همراستایی چرخها : پس از تعویض کمکفنر (به خصوص در سیستم مکفرسون)، انجام همراستایی چرخها ضروری است. این کار برای اطمینان از صحت زوایای فرمان و تعلیق و جلوگیری از سایش نامنظم لاستیکها حیاتی است.
لاستیک ها" src="https://ooscar.ir/uploads/2025/06/702.webp" style="height:148px; width:203px" />
تاریخچه و تکامل کمکفنر
مفهوم میرا کردن نوسانات در وسایل نقلیه به قدمت خود فنرها است. در ابتدا، ارابهها و واگنها تنها از فنرهای تخت استفاده میکردند که نوسانات زیادی داشتند و سواری بسیار خشنی را ارائه میدادند.
- اوایل قرن 20: با پیدایش خودروها، نیاز به بهبود راحتی سواری و کنترل نوسانات فنرها افزایش یافت. اولین “میراکنندهها” در واقع کمکفنرهای اصطکاکی بودند که با ایجاد اصطکاک مکانیکی، سعی در میرا کردن نوسانات داشتند. این سیستمها چندان مؤثر نبودند و نیاز به نگهداری زیادی داشتند.
- دهههای 1920 و 1930: ایده استفاده از مقاومت سیالات (روغن هیدرولیک) برای میرا کردن نوسانات مطرح شد. اولین کمکفنرهای هیدرولیک مایع توسط شرکتهایی مانند هادویل (Houde Engineering) در دهه 1920 توسعه یافتند. این کمکفنرها انقلاب بزرگی در راحتی و پایداری خودروها ایجاد کردند.
- دهههای 1940 و 1950: طراحی کمکفنرها بهبود یافت و به شکل “لوله دوقلو” (Twin-Tube) که امروزه نیز رایج است، تکامل یافت. این دوره شاهد استانداردسازی و استفاده گسترده از کمکفنرهای هیدرولیک در صنعت خودرو بود.
- دهههای 1960 و 1970: با پیشرفت در فناوری گاز، کمکفنرهای گازی (حاوی نیتروژن پرفشار) معرفی شدند. این کمکفنرها پدیده “فیدینگ” (کاهش عملکرد در اثر حرارت زیاد) را به طور قابل توجهی کاهش دادند و عملکرد پایدارتری ارائه دادند.
- دهههای 1980 و 1990: معرفی کمکفنرهای مونوتیوب، کمکفنرهای قابل تنظیم دستی، و آغاز به کار سیستمهای تعلیق الکترونیکی و قابل تنظیم به صورت خودکار (به خصوص در خودروهای لوکس و اسپرت) را شاهد بودیم.
- قرن 21: تمرکز بر روی سیستمهای تعلیق هوشمند، مواد پیشرفتهتر، کاهش وزن، و افزایش بهرهوری انرژی است. سیستمهای تعلیق بادی و مغناطیسی با قابلیت تنظیم لحظهای، اوج تکامل کمکفنر را نشان میدهند.
اصطلاحات مرتبط با کمکفنر
- فنر (Spring): جزئی از سیستم تعلیق که وظیفه جذب اولیه ضربات و تحمل وزن خودرو را بر عهده دارد (مثل کویل فنر یا فنر تخت).
- استرات (Strut): مجموعهای شامل کمکفنر و فنر که در سیستم تعلیق مکفرسون به کار میرود و نقش سازهای نیز دارد.
- سواری (Ride Quality): به میزان راحتی و نرمی حرکت خودرو در شرایط مختلف جادهای اشاره دارد.
- هندلینگ (Handling): به توانایی خودرو در پاسخگویی به فرمان راننده و حفظ پایداری در پیچها و سرعتهای بالا اشاره دارد.
- ارتفاع سواری (Ride Height): ارتفاع خودرو از سطح زمین، که توسط فنرها تعیین میشود.
- بوش (Bush/Bushing): قطعات لاستیکی یا پلی یورتانی که کمکفنر را به سایر اجزا متصل میکنند و لرزشها و صداها را جذب میکنند.
- فیدینگ (Fading): کاهش کارایی کمکفنر به دلیل گرم شدن بیش از حد روغن و کاهش ویسکوزیته آن.
سوالات متداول درباره کمکفنر
- آیا میتوانم کمکفنر را تعمیر کنم؟
- اکثر کمکفنرهای مدرن قابل تعمیر نیستند و در صورت خرابی باید تعویض شوند. برخی از کمکفنرهای گرانقیمت یا خاص (مثلاً در خودروهای سنگین) ممکن است قابلیت بازسازی داشته باشند.
- چه زمانی باید کمکفنرها را تعویض کرد؟
- زمانی که علائم خرابی (مانند نشت روغن، پرشهای مکرر، کاهش پایداری) مشاهده میشود، یا طبق توصیه سازنده خودرو (معمولاً هر 80,000 تا 150,000 کیلومتر).
- آیا تعویض کمکفنر میتواند مصرف سوخت را بهبود بخشد؟
- به طور مستقیم خیر. اما یک سیستم تعلیق سالم و کمکفنرهای خوب، باعث حفظ بهتر آیرودینامیک خودرو و کاهش مقاومت غلتشی میشوند که میتواند به صورت غیرمستقیم و جزئی در مصرف سوخت تأثیر مثبت داشته باشد.
- آیا کمکفنرها در تمام چرخها باید تعویض شوند؟
- خیر، باید به صورت جفتی (هر دو کمکفنر در یک محور، جلو یا عقب) تعویض شوند. تعویض هر چهار چرخ همزمان، در صورت نیاز و وجود بودجه، بهترین حالت است.
قطعات اورجینال امیرنیا در مشهد
فناوریهای نوین و آینده در کمکفنر
صنعت کمکفنر در حال حرکت به سمت سیستمهای هوشمندتر، کارآمدتر و سازگارتر با شرایط رانندگی مختلف است:
- کمکفنرهای تطبیقی:
- این سیستمها با استفاده از سنسورهایی که سرعت چرخ، وضعیت جاده، سرعت خودرو و حتی سبک رانندگی را پایش میکنند، میتوانند میزان سفتی کمکفنر را به صورت لحظهای و خودکار تنظیم کنند.
- تکنولوژیهای رایج
- سوپاپهای الکترونیکی: کمکفنرهایی که دارای سوپاپهای قابل کنترل الکترونیکی هستند که میزان جریان روغن را تغییر میدهند.
- سیال رئولوژیکی مغناطیسی: این کمکفنرها از سیالی استفاده میکنند که ویسکوزیته آن با اعمال میدان مغناطیسی تغییر میکند. با تغییر جریان الکتریکی، میدان مغناطیسی و در نتیجه سفتی کمکفنر به صورت بسیار سریع (در حد میلیثانیه) تنظیم میشود. این سیستمها اوج پاسخگویی و کنترل را ارائه میدهند (مانند سیستم Magnetic Ride Control در شورلت کوروت).
- سیستمهای تعلیق بادی:
- در این سیستمها، فنرهای فلزی با کیسههای هوا جایگزین شدهاند. پمپ هوا، کمپرسور و شیرهای الکترونیکی، ارتفاع و سفتی تعلیق را به صورت خودکار یا دستی تنظیم میکنند. این سیستمها میتوانند راحتی سواری لوکس، قابلیت تنظیم ارتفاع برای شرایط آفرود یا بارگیری و بهبود آیرودینامیک در سرعتهای بالا را فراهم کنند.
- کمکفنرهای بازیافت انرژی:
- این فناوری در حال توسعه است و هدف آن تبدیل انرژی جنبشی ناشی از نوسانات کمکفنر (که در حال حاضر به صورت حرارت هدر میرود) به انرژی الکتریکی قابل استفاده برای شارژ باتری خودرو یا تغذیه سیستمهای الکترونیکی دیگر است. این میتواند بهرهوری سوخت را به طور جزئی بهبود بخشد.
- مواد پیشرفته و سبک:
- استفاده از آلومینیوم و آلیاژهای سبکتر در ساخت بدنه کمکفنر برای کاهش وزن کلی خودرو و بهبود مصرف سوخت.
- پوششهای سطحی با اصطکاک کمتر روی میله پیستون برای افزایش کارایی و طول عمر.
- یکپارچهسازی با سیستمهای کمک راننده:
- اطلاعات از سنسورهای تعلیق میتواند به سیستمهای کمک راننده (مانند کنترل پایداری، ترمز اضطراری) منتقل شود تا عملکرد آنها را بهبود بخشد و خودرو را برای شرایط احتمالی آینده (مثلاً پیچ تند) آماده کند.
این فناوریهای نوین، کمکفنر را از یک قطعه صرفاً مکانیکی به یک جزء هوشمند و فعال تبدیل کردهاند که نقش بسیار مهمی در راحتی، ایمنی و پویایی رانندگی خودروهای مدرن و آینده ایفا میکند.